FIREFLY MILLBOARD FF 800 Glass roll Covering ist vor 25 Jahren speziell für die Walzenverkleidungen in der Flachglasindustrie entwickelt worden, um asbestverseuchtes Material zu ersetzen.Millboard wird in der Glasindustrie aus einer großen Auswahl verschiedener Anwendungsmöglichkeiten als Plattenform verwendet, einschließlich bei Hitzeschildern,
Abgasdichtungen, und Dämmstoffe für neu geformte Glasbauteile.FF800 Ringe, die für die Fertigung von Plattenglas eingesetzt werden, können ihre Stärke und Langlebigkeit bei Hochtemperaturen unter Beweis stellen ohne sichtliche Spuren zu hinterlassen.Die FF 800 Ringe mit ihrer 8 mm Dicke, werden auf eine Drehmaschinenspindel gepresst und bearbeitet.
FIREFLY Millboard FF 800 Walzenauskleidung wird schwimmend, eben und vertikal in der Ziehglasherstellung eingesetzt.
Das Floatglas – Verfahren
TDas Floatglasverfahren wurde Aufgrund einer großen Nachfrage nach noch größeren Platten höchster Qualität und kostengünstiges formstabiles Glas erfunden und entwickelt.
Ein 2 Meter beständiges Band aus flüssigem Glas fließt aus dem Hochofen und schwimmt auf der Oberfläche von geschmolzenem Zinn.
Bei diesem Arbeitsvorgang besteht eine gleichbleibende Temperatur auf der das Band gehalten wird, und zwar so lange um alle Unregelmäßigkeiten entfernen zu können, und die Oberfläche des Glases glatt und parallel ist.
Das Glas wird nach und nach abgekühlt, bis die Oberfläche hart genug ist um es auf Rollen aus dem Tauchbad zu nehmen, ohne sichtbare Spuren auf der Oberfläche des Bandes zu hinterlassen.Auf einer Kühlbahn, bestehend aus mehr als 200 Rollen, kann das erhitzte Glas schrittweise wieder auf Raumtemperatur abkühlen, um weiter bearbeitet und zugeschnitten zu werden.FIREFLY FF 800 Auskleidungen werden für die Herstellung dieser Rollen verwendet.
Durch das seidenähnliche Gewebe der bearbeiteten Lager, können Kratzer und Abnutzungserscheinungen verhindert werden.
FF800 Glas Roll Auskleidungen enthalten Bindemittel, welche auch bei Hochtemperaturen über 400°C (750°F) optimale Festigkeit erreichen. Wegen ihrer selbstreinigenden Eigenschaften, arbeiten diese Lager kontinuierlich über mehrere Jahre.Im Gegensatz zu rostfreien Stahl oder Kieselglaslager, haften weder Glas oder Zinnverbindungen besser an dem Lageruntergrund.Somit kann einem Werksstillstand, oder ev. hohe Reinigungsmaßnahmen vorgebeugt werden.
Flachglas Arbeitsablauf
FF800 Covered Rolls werden eingesetzt, nachdem das Glas aus dem Ofen kommt, um weiter auf der Kühlbahn transportiert zu werden.
Vertical Tower (PITTSBURGH) Processes
Auch mit einem kleineren Durchmesser und kürzerer Länge, werden FF 800 Covered Rolls zum Transportieren des Glasbandes eingesetzt. Bis hoch zum Turm, und zwar so lange bis das Glas so weit abgekühlt ist um es weiter Verarbeiten und Verpacken zu können.
MILLBOARD FF 800 Covered Rolls sind sehr vielseitiger als rostfreier Stahl oder Typen von Kieselglaslagern. Sie sind einfach zu Verarbeiten und sind kostengünstiger.Im Fall der vertikalen Verarbeitung, können die FF 800 Lager mit Nute und Feder gefertigt werden, um eventuelle Glasrückstände leichter zu entfernen.FF 800 hat anhaltende ausgezeichnete thermische Eigenschaften und eine hohe Verdichtbarkeit im Vergleich mit Stahl. Somit ist eine verbesserte funktionelle Leistungsüberwachung gewährleistet.
Glashersteller die FF 800 Glas Roll Covering verwenden sind u.a.:
NSG / Pilkington Group
Saint Gobain
Asahi Glass Group
PPG
Taiwan Glass
Sowie viele weitere Lager Hersteller, Hersteller für Kühlbahnen in der Flach Glas Herstellung und für die vertikale Glass Maschinen Verarbeitung weltweit. |
